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菱镁石干燥煅烧系统工艺介绍

 

菱镁石干燥煅烧系统工艺介绍

菱镁石干燥煅烧系统工艺采用的是我公司的专利产品闪蒸干燥机与闪烁沸腾煅烧炉的组合系统。

蒸干燥是将固体完全流态化的一种干燥方式,干燥主机具有机械,气流分散、干燥物料的柱度调整功能,将高含湿膏糊状、滤饼状物料加入干燥主机后与被加热的热介质混合,物料在热风与机械分散力作用下形成双旋流颗粒状流态化状态,瞬间完成热质交换,干燥后的物料进入捕集嚣获得粉状产品。

由化学法生成的菱镁石经煅烧后分解为高纯氧化镁。目前采用的煅烧炉为我公司研制生产的专利产品——闪烁沸腾煅烧炉。闪烁沸腾煅烧炉是一种专用于碳酸镁煅烧的炉型。由脱水后形成的菱镁石滤饼经过煅烧尾气的余热进行干燥,干燥的粉状料进入煅烧炉内煅烧分解为高纯氧化镁。煅烧分解时间28秒,煅烧温度9501030℃。经过闪烁沸腾煅烧炉煅烧形成的产品,各项指标均优于传统工艺形成的产品,产品纯度能达到99.399.7%

工作原理:

  闪烁沸腾煅烧炉煅烧物料后生产的尾气进入专用干燥机内,由送料机将含水量4550%的滤饼状碳酸镁送入干燥机,经打散干燥形成粉状的碳酸镁进入闪烁沸腾煅烧炉内,由燃煤、天然气或煤气产生的热空气进入煅烧炉内,同送入炉内的碳酸镁进行混合传热,经9501030℃热空气的加热,碳酸镁经28秒钟快速分解为高纯氧化镁,分解后的高纯氧化镁经捕集器捕集进入储仓。  

工艺流程:

 

 

技术规格:  

    在系列规格内单台()闪烁沸腾煅烧炉年产量为5101520万吨(可根据客户需求另行设计)。

 

菱镁石干燥煅烧性能与特点 

n  整个系统封闭无交叉污染,回收率99%以上。

n  瞬间干燥,干燥肘间13秒,物料滞留时间小于10秒,粒度分布均匀,产品不过热,流动性好。

n  热源采用热风炉、蒸气、电。以煤、气体和液体为燃料,燃烧方式为直接或间接式.热风温度80~1000℃。

n  热效率高,蒸发能力强,热耗为900~1500Kcal/kgH2O,系列产品蒸发能力40~4000kgH2O/h(单台)。

n  适应滤饼、膏糊状高含湿物料干燥,物料含水率可达90以上,终含水0.5%下。

n  占地面积小,操作简捷方便,根据用户不同要求可实现自动化控制,设备综合运行成本低。

n  煅烧物料均匀、充分,可生产活性氧化镁。

n  设备系统无污染,符合环保要求。

n  能耗同竖窑相比可节省2030%

n  操作方便,自动化程度高

 系统界面图:

1:菱镁石干燥煅烧系统图

中国粉体技术 北京科技大学
 

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